硫化机订做-道轨垫硫化机订做-郑州力拓(***)

硫化机介绍：

一、设备用途：

适用于橡胶模压制品的成型硫化。

二、特点：

1、设备采用机外装料和成品自动顶出模式，方便快捷、降低劳动力。

2、电气控制采用工业PLC控制器、搭配触摸屏人机界面，可提供参数输入、过程监视、自动化控制 。

3、液压系统采用比例控制方式，可实施快速移动、慢速定位等***速度选择，无液压冲击、平稳可靠。

4、采用***的加温和控温模式，热板特殊工艺设计、温度分布均匀。

5、采用安全光栅侦测，当模板前方人员或异物遮挡光线、设备所有动作锁定，确保人员的细致防护。

平板硫化机的调整与操作

1、检查并关闭电控柜上的热板加热开关（拨到OFF位置），取下温控表上的防护罩，旋转中间的旋钮，设定所需温度。

2、按动电控柜上的计时继电器调节按钮（可循环调节），选定计时单位：s为秒，m为分，h为小时；然后选定相应数值。

3、将电源开关拨到1（或ON）位置，接通电源。

4、点动油泵启动按钮，检查电机旋向是否正确，注意不允许长时间反转。

5、检查并开闭手控阀，然后按动合模（油泵启动）按钮，设备合模；当合模后压力上升至压力表上***，电机停转同时计时开始，进行压力阶段；压力过程中，橡胶平板硫化机订做，当压力下降至电接点压力表设定的自动补压下***，硫化机订做，电机自动启动，补偿合模压力，直至到达上限设定压力，则自动停机，实现自动补压；压力时间到时，声光报警装置报警，则按动油泵停止按钮，然后扳动手控阀手柄，打开手控阀，直至实现开模，完成一个工作循环。在合模过程中，可以随时按动油泵停止按钮来停止合模。

6、设备启动后首先应连续扳动手控阀手柄，使柱塞上下连续动作或松动油缸背面上方的六角放气螺塞，然后合模至较低压力，道轨垫硫化机订做，将油缸内空气排出方可试车。

7、系统压力的调定：系统低压压力由低压溢流阀控制，主要用于控制设备的合模速度，低压压力只允许调节至使柱塞上升较快为止，一般为0.2-0.5Mpa，再偏高则有害无利，平板硫化机订做，只会造成电机超载，而对合模速度却没有影响；系统高压压力由高压溢流阀控制，主要用于控制设备的高压压力，可以根据工艺的不同通过调节高压溢流阀和电接点压力表的上限进行调定，但是高压压力不允许超过系统额定电压16Mpa；当系统压力调节至16Mpa时产生合模力0.5MN，14Mpa时产生合模力0.44MN，12Mpa时产生合模力0.38MN，10Mpa时产生合模力0.31MN；溢流阀的调整方法为：在高低压溢流阀***外端都有一个调节螺钉，松开调节螺钉上的紧钉螺母，左旋调节螺钉为降低压力，右旋调节螺钉为调高压力，配合电接点压力表调好高低压后，再紧定锁紧螺母即可（注：各溢流阀在出厂前均已调好，高压溢流阀一般调至额定系统压力，可以根据另行调节，但低压溢流阀一般不允许再调节）。另外当液压系统各控制阀经过维修后，则应将各调节螺钉左旋至***外端，然后首先调定低压压力，然后再调定高压压力。

大型全自动硫化机组性能特点：

    大中型橡胶平板硫化机，可生产3米宽，12米长的机组，应用于木材加工、橡胶硫化等行业。

大型全自动硫化机组适用范围：

该硫化机组适用于***浸渍纸、三氧化二铝膜、油漆纸、装饰布、PVC薄膜、织物芯平行输送带、尼龙带、PVG带、橡胶板、刨切天然木等的贴面加工和硫化成型。

    郑州力拓机械有限公司是我国***研发生产液压系列设备的企业之一，是一家集研发，制造，加工，销售，维修为一体的综合性企业。可根据贵公司的产品工艺及技术要求制造设计硫化机的工作台面，吨位，行程，热板间距，具体事宜再行协商。