郑州力拓(图)-单臂硫化机订做-硫化机订做

平板硫化机的调整与操作

1、检查并关闭电控柜上的热板加热开关（拨到OFF位置），取下温控表上的防护罩，旋转中间的旋钮，设定所需温度。

2、按动电控柜上的计时继电器调节按钮（可循环调节），选定计时单位：s为秒，m为分，h为小时；然后选定相应数值。

3、将电源开关拨到1（或ON）位置，鄂式硫化机订做，接通电源。

4、点动油泵启动按钮，检查电机旋向是否正确，注意不允许长时间反转。

5、检查并开闭手控阀，然后按动合模（油泵启动）按钮，设备合模；当合模后压力上升至压力表上***，电机停转同时计时开始，进行压力阶段；压力过程中，当压力下降至电接点压力表设定的自动补压下***，电机自动启动，补偿合模压力，直至到达上限设定压力，则自动停机，实现自动补压；压力时间到时，声光报警装置报警，则按动油泵停止按钮，然后扳动手控阀手柄，打开手控阀，直至实现开模，完成一个工作循环。在合模过程中，可以随时按动油泵停止按钮来停止合模。

6、设备启动后首先应连续扳动手控阀手柄，使柱塞上下连续动作或松动油缸背面上方的六角放气螺塞，然后合模至较低压力，将油缸内空气排出方可试车。

7、系统压力的调定：系统低压压力由低压溢流阀控制，主要用于控制设备的合模速度，低压压力只允许调节至使柱塞上升较快为止，一般为0.2-0.5Mpa，再偏高则有害无利，只会造成电机超载，而对合模速度却没有影响；系统高压压力由高压溢流阀控制，主要用于控制设备的高压压力，可以根据工艺的不同通过调节高压溢流阀和电接点压力表的上限进行调定，但是高压压力不允许超过系统额定电压16Mpa；当系统压力调节至16Mpa时产生合模力0.5MN，14Mpa时产生合模力0.44MN，12Mpa时产生合模力0.38MN，10Mpa时产生合模力0.31MN；溢流阀的调整方法为：在高低压溢流阀***外端都有一个调节螺钉，松开调节螺钉上的紧钉螺母，左旋调节螺钉为降低压力，右旋调节螺钉为调高压力，配合电接点压力表调好高低压后，再紧定锁紧螺母即可（注：各溢流阀在出厂前均已调好，高压溢流阀一般调至额定系统压力，可以根据另行调节，但低压溢流阀一般不允许再调节）。另外当液压系统各控制阀经过维修后，硫化机订做，则应将各调节螺钉左旋至***外端，然后首先调定低压压力，然后再调定高压压力。

橡胶生产中的硫化工艺的应用

在橡胶制品生产过程中，硫化是***一道加工工序。硫化是胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。加热平板在一定的作用下对制品施加一定的温度压力，发泡硫化机订做，经过一定时间，使制品发生交联形成网状体型结构，满足使用要求，大多数橡胶制品采用热硫化。热硫化的设备有硫化罐、平板硫化机等。

平板硫化机的功能及组成

    平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，用于输送带，传送带等产品生产加工上，下面河南力拓机械的小编为您介绍一下平板硫化机的组成：

1.机身：上下机座、柱塞、油箱、油缸、热板等组成。

2.油泵：由一个电动机带动高压、低压齿轮泵，并且各自通过单向阀向油缸供油。

3.控制阀部件：在液压站上的手动放油阀和压力表组成，用来控制热板的升降等动作。